A kitámasztó homok egy szemcsés anyag, amelyet olaj- vagy gázkútba helyeznek, hogy utakat hozzon létre a szénhidrogének áramlásához. Különböző anyagokból készülhet, beleértve a homokot, a gyantával bevont homokot és a kerámiagyöngyöket. A Frac támasztóhomok a támasztóanyag leggyakrabban használt formája, és természetes előfordulású tiszta szilícium-dioxid homokból áll, amelyet lekerekítettek és eltávolítottak minden szennyeződést.
Gyártás Feldolgozás
A homoktámasztó anyagok szerepe a különböző gyártásban és feldolgozásban az, hogy a hidraulikus repesztési művelet befejezése után nyitva tartsák a repedéseket. Ez lehetővé teszi, hogy a palaképződményben lévő szénhidrogének hatékonyabban áramolhassanak a kútba. Kitámasztó anyagok nélkül a repedések gyorsan bezáródnának, amint a hidraulikus repesztési művelet nyomást enged, ami nagymértékben csökkenti a termelést.
A Proppant Sand előnyei
Ahogy az energiaigény folyamatosan növekszik, a támasztóanyagok jelentősége az iparban valószínűleg tovább nő. Íme néhány előny az olaj- és gázipari vállalatok számára, amelyek ezt az erőforrást használják:
Költséghatékonyság: A támasztóanyagok használata költséghatékonyabb, mint a hagyományos fúrási módszerek, így a vállalatok több olajat és gázt tudnak kivonni egyetlen kútból.
Fokozott biztonság: A kitámasztó anyagok csökkenthetik a kifújás és egyéb balesetek kockázatát, biztonságosabbá téve a hidraulikus repesztést.
Jobb ellenőrzés a repesztés felett: A kitámasztó anyagok jobban irányíthatják a repesztési folyamatot, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy megcélozzák a kőzetképződés meghatározott területeit, és kivonják a legtöbb olajat és gázt.
Különböző típusú támasztóhomok
A hidraulikus rétegrepesztési folyamat során többféle támasztóhomokot használnak. Bár minden támasztóanyagnak megvannak a maga előnyei, mindegyik rendkívül nagy nyomószilárdsággal rendelkezik, ami lehetővé teszi, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak, és nyitva maradjon a palatörés. Íme egy áttekintés a különböző típusú támasztóelemekről:
Szilika Frac homok kitámasztó szerek
A szilícium-dioxid-frakciós homok az olaj- és gázipar kúttermelésének legjobb anyaga. A szilícium-dioxid kiváló minőségű kovasavas kvarcból készül, így képes ellenállni a hatalmas nyomásoknak, miközben kémiailag stabil marad. A szilícium-dioxid frac homok támasztóanyagai jellemzően akár 6,000 psi nyomásnak is ellenállnak; azonban sok olyan helyzet van, amikor a támasztóanyagnak még nagyobb nyomást is ki kell bírnia.
Kerámia támasztékok
Kerámia támasztóanyagoknépszerűek, mert kiváló szilárdságúak a mély képződmények nagy nyomása alatt, és nagyobb nyomást is képesek ellenállni, mint a kvarchomok. A kerámia támasztóanyagok jellemzően akár 10,000 psi nyomásnak is ellenállnak. Bár drágábbak, a kerámia támasztóanyagok a részecskeméretek szélesebb skálájában állnak rendelkezésre, és nagyobb vezetőképességgel rendelkeznek, mint a természetes frakkhomok. Sok kerámia támasztóanyag szinterezett bauxitból, kaolinból, magnézium-szilikátból vagy bauxit és kaolin keverékéből készül. A kerámia támasztóanyagok a következő eljárással készülnek:
Zúzás: A nyersanyagokat porrá zúzzák, és adalékokkal keverik, hogy speciális készítményeket állítsanak elő, amelyek maximalizálják a teljesítményt.
Pelletizálás: A kevert porokból granulátumot formálnak, hogy kerek, egységes terméket kapjanak. A méret a teljesítmény kritikus összetevője. A hálószemek mérete 8 és 140 között van.
Szárítás: A granulátumot ipari szárítókban szárítják, hogy csökkentsék az anyag nedvességtartalmát.
Szinterezés: A szemcséket kemencébe helyezik, hogy a magas hőmérséklet kémiai reakciókat és kristályváltozásokat idézzen elő, amelyek a kerámia támasztóanyagának nyomószilárdságát biztosítják.
Hűtés: A granulátumokat eltávolítják a kemencéből, és egy forgó hűtőbe küldik, amíg készen állnak a szállításra.
Proppant Sands szerepe a repesztésben
A kitámasztó homok kulcsszerepet játszik a hidraulikus rétegrepesztésben, amely kritikus folyamat a palaképződményekben található olaj- és gázkészletek kitermelésében. A repesztési folyamat során vizet és adalékanyagokat tartalmazó nagynyomású folyadékkeveréket fecskendeznek a fúrólyukba, hogy a kőzetben repedések keletkezzenek. Ezeket a repedéseket kitámasztó homok tartja nyitva, amelyet a repedésekbe vezetnek, hogy megakadályozzák azok bezáródását. Ez lehetővé teszi a szénhidrogének hatékony áramlását a felszínre. A támasztóanyag mérete és típusa, valamint a felhasznált mennyiség közvetlenül befolyásolja a kút termelékenységét. A megfelelő támasztóanyag kiválasztása növelheti az áteresztőképességet, és maximalizálhatja az olaj- és gázvisszanyerést a tartályból.