A Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. egy professzionális kőolajrepesztési támasztóanyag-gyártó Henan tartományban, gyárának székhelye: Weisan Road 90., Wen County Industrial Cluster Area, Jiaozuo City, több mint 65,{{ 2}} négyzetméter, és egy értékesítési szolgáltató céget hoztak létre Zhengzhou városában. Jegyzett tőkéje 50 millió RMB, és több mint 200 alkalmazottja van. Henan Zhengnai ragaszkodik a "vállalkozások tudományos és technológiai támogatása" stratégiájához, és jelenleg 6 találmányi szabadalmat és 19 használati mintát kapott, amelyeket az Állami Szellemi Tulajdon Hivatala Szabadalmi Hivatala engedélyezett.
Garantált minőség
A Zheng Nai Petroleum repesztési kitámasztó termékei teljes mértékben megfelelnek az amerikai Stim-Lab, a brit Frac-tech laboratórium stb. szabványainak. A termék teljesítménye elérte a nemzetközi vezető szintet, és átment az American Petroleum Institute APIQ1 tanúsítványán. És teljesítettük a nemzeti laboratóriumi akkreditációs CNAS tanúsítványt. A PetroChina és a Sinopec által első szintű anyagszállítóként elismert cég termékeit széles körben alkalmazzák különböző hazai olaj- és gázmezőkön.
Profi csapat
A vállalat fejlett laboratóriumi létesítményekkel rendelkezik, és erős partneri kapcsolatokat épített ki jól ismert cégekkel, ideális környezetet teremtve a folyamatos innovációhoz, valamint a kutatás-fejlesztéshez. Ez az együttműködésen alapuló megközelítés lehetővé teszi a vállalat számára, hogy mindig a technológiai fejlődés élvonalában maradjon, és megőrizze versenyelőnyét az iparágban.
Vezető szolgáltatás
Csapatunk elkötelezett amellett, hogy egyablakos szolgáltatást nyújtson, amely minden igényt és aggodalmat kielégít. Mindent megteszünk annak érdekében, hogy megoldjuk az esetleges problémákat. Ne habozzon, forduljon hozzánk segítségért.
Széles körben értékesített
A PetroChina és a Sinopec által első szintű anyagbeszállítóként elismert cég termékeit széles körben használják különféle hazai olaj- és gázmezőkön, különösen a PetroChina Southwest Olaj- és Gázmezőn, Changqing Olajmezőn, Xinjiang Olajmezőn, Jilin Olajmezőn, Sinopec Northon. Kínai olajmező, Shengli olajmező, Yanchang Olaj, Kína-Ausztrália szénágyas metán és más felhasználók. A termékeket az Egyesült Államokba, Kazahsztánba, Ukrajnába, Brazíliába és más országokba exportálják, és a vásárlók elismerik és dicsérik.
A kőolajrepesztő támasztóanyag teljesítménykövetelményei közé tartozik a megfelelő nyomószilárdság és kopásállóság, az alacsony relatív sűrűség, az olajkutak tervezési követelményeinek megfelelő részecskeméret és -forma, valamint a jó kémiai stabilitás.
A kőolajrepesztő támasztóanyag fő összetevője a kerámia részecskék, amelyek nagy nyomószilárdsággal és kopásállósággal rendelkeznek, és ellenállnak az erős nyomásnak és súrlódásnak az injektálás során. Ezen túlmenően a kőolaj-repesztő támasztóanyag alacsony relatív sűrűséggel is rendelkezik, ami megkönnyíti a fúrólyukak szivattyúzását.
A kőolajrepesztési támasztóanyag gyártási folyamata magában foglalja a zúzást, adagolást, őrlést, pelletizálást, kalcinálást, porított szén előállítását, a késztermék hűtését, szűrését és csomagolását. Közülük a fő nyersanyag a kiváló minőségű bauxit.
A nagy szilárdságú keramzitos homokot nagy bauxittartalommal finomra dolgozzák fel, egyes vegyi anyagokkal és fázisinverziós szerekkel keverik, különböző szemcseméretű kis kerek részecskéket készítenek, és magas hőmérsékleten szinterelik. Zárónyomás alatt ez a termék nagy szilárdsággal, alacsony zúzási sebességgel, jó gömbölyűséggel és egyéb jellemzőkkel rendelkezik. Jelenleg jó termék az olaj- és gázmezők számára a képződmény törésére és átalakítására.
A kitámasztó homok, az olaj- vagy gázkutak döntő fontosságú szemcsés anyaga, áteresztő csatornákat hoz létre a hatékony szénhidrogén-áramláshoz. Különböző formákban kapható, speciális kútviszonyokra szabva. A tartósságáról és költséghatékonyságáról ismert Frac homok gyakori a hagyományos tározókban, ahol a mérsékelt szilárdság is elegendő. A gyantával bevont homok vékony gyantaréteggel növeli a szívósságot, növeli a zúzódásokkal szembeni ellenállást a nem hagyományos tartályokban, így meghosszabbítja a támasztóanyag élettartamát és fenntartja a törési nyílásokat. A kerámiagyöngyök, a kitámasztó technológia csúcsa, kiváló szilárdságot, termikus stabilitást és kémiai tehetetlenséget kínálnak, ideálisak a nagynyomású, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, mint például a palagáz és a szoros olajképződmények. Gömb alakú formájuk javítja a csomagolás hatékonyságát, csökkenti a finomszemcsék migrációját és fenntartja az optimális permeabilitást a gyártás során. Ezek a változatos anyagok kiemelik a modern hidraulikus rétegrepesztés alkalmazkodóképességét és kifinomultságát, lehetővé téve a kezelők számára, hogy a tározó jellemzői, a gazdasági tényezők és a környezeti korlátok alapján a legmegfelelőbb támasztóanyagot válasszák, optimalizálva az erőforrások kitermelését, miközben minimalizálják az ökológiai hatást.
Az olajhordozók típusai
Kvarchomok támasztóanyag
A természetes kvarchomok fő összetevője a SiO2, kis mennyiségű Al2O3 összetevőkkel, mint például Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO stb. A kvarchomok fő ásványi összetevője a kvarc, amelynek tartalma általában 8{{15 }}%, ami a kiváló minőségű kvarchomokban elérheti a 98,5%-ot is. A kvarchomok kemény, kopásálló és kémiailag stabil. Csak hidrogén-fluoridban oldódik, más savakban nem. A kvarchomok bőséges erőforrásokkal rendelkezik, alacsony ára, alacsony sűrűsége (kb. 2,65 g • cm{14}}), könnyen szivattyúzható, és zúzás után is jó elterelő képességgel rendelkezik, ami bizonyos hatással van az olaj- és gáztermelés növekedésére. alacsony zárónyomású kutak. A kvarchomok támasztóanyag alacsony költséggel, kényelmes kezeléssel és viszonylag sima felülettel rendelkezik a folyóvíz általi mosás után. A fenti jellemzők miatt a kvarchomok széles körben használatos hidraulikus repesztő támasztóanyagként. A kőolaj támasztóanyagként használt kvarchomok részecskék átmérője általában 0,1 mm és 2 mm között van, más néven repesztő támasztóanyag vagy frakhomok. A kvarchomok nagy ridegséggel és alacsony szilárdsággal rendelkezik. Ha a repedések zárónyomása magas, könnyen eltörik, jelentősen csökkentve a repedések hatékony alátámasztási területét, és nem sikerül elérni az olaj- és gáztermelés növekedését. A kvarchomok felületi érdessége nem jó, ami nem kedvez a repedések áteresztőképességének növelésének. A kvarchomok hőtágulási együtthatója viszonylag magas, és fennáll a hirtelen tágulás veszélye, ha a kút mélysége és a hőmérséklet magas.
Kerámia támasztóanyagok
Mivel a kvarchomok támasztóanyag nem elég erős ahhoz, hogy megfeleljen a nagy zárónyomású olaj- és gázkutak követelményeinek, a kutatók feltaláltak egy mesterséges kerámia támasztóanyagot. A kerámia támasztóanyagokat gyakran ásványi anyagokból, például bauxitból készítik, mint fő nyersanyagot, különféle ásványi adalékokkal kiegészítve, és nyomásmentes atmoszférában szinterelik. A térfogatsűrűség és a szinterezés utáni látszólagos sűrűség különbsége szerint a kerámia támasztóanyagok 3 típusra oszthatók: kis sűrűségű, közepes sűrűségű és nagy sűrűségű. A kvarchomok támasztóanyaggal összehasonlítva a kerámia támasztóanyag nagy gömbölyűséggel, sima felülettel, jó folyékonysággal, nagy nyomószilárdsággal és alacsony aprítási sebességgel rendelkezik. A gyakorlat azt mutatja, hogy a kerámia támasztóanyag használata az olajkutak repesztésénél 30-50%-kal növelheti a termelést, valamint meghosszabbítja az olaj- és gázkutak élettartamát.
Bevonatos támasztóanyagok
A bevonatos támasztóanyagok javítják szilárdságukat, sav- és lúgállóságukat, más néven gyantával bevont támasztóanyagok. Általában két részből áll, a belső tér bizonyos szilárdságú aggregátumokból áll, a külseje pedig bevonatként gyantával van bevonva. A gyantával bevont támasztóanyagok alacsony sűrűséggel és nagy nyomószilárdsággal rendelkeznek. A bevonattal ellátott támasztékok felülete sima, jó vízvezető képességgel és könnyű hordozhatósággal és átvitellel. A gyantával bevont támasztóanyagok a repesztési támasztóanyagokon túlmenően hatékonyan megakadályozzák a támasztóanyag visszafolyását, a felület leválását és a képződményhomok képződését a repesztőfolyadék visszaáramlása során. A gyantával bevont támasztóanyag minden részecskéje egységes és szívós gyantahéjjal rendelkezik, és a részecskék bizonyos polimerizációnak köszönhetően össze is kötődnek, ami jó magas hőmérsékleti stabilitást és savas korrózióállóságot eredményez.
Az Oil Proppant előnyei
Tartósság és szilárdság
A jellemzően kiváló minőségű kvarchomokból készült olajos támasztóanyag figyelemre méltó tartósságot és szilárdságot mutat. Ez lehetővé teszi, hogy ellenálljon az olaj- és gáztározókban fellépő intenzív nyomásoknak és feszültségeknek, és hosszú ideig fenntartja a törési vezetőképességet.
Költséghatékonyság
Az olajos támasztóanyag előállítása viszonylag olcsó a többi fejlett támasztóanyaghoz, például a gyantával bevont vagy kerámia támasztóanyaghoz képest. Megfizethetőségének köszönhetően népszerű választás a szolgáltatók számára, akik a költségeket úgy kívánják kezelni, hogy közben hatékonyan stimulálják a kútokat.
Környezeti kompatibilitás
Az olajhordozót gyakran természetes homoklerakódásokból nyerik, így környezetbarát megoldás. Használata nem tartalmaz olyan szintetikus vegyszereket, amelyek potenciálisan károsíthatják a környezetet, összhangban az iparág fenntartható gyakorlatával.
Könnyű használat
Az olajtámasztó anyag szemcsés jellege megkönnyíti a keverést és a szivattyúzást a hidraulikus repesztési műveletek során. Egyenletes részecskemérete és alakja hozzájárul az egyenletes eloszláshoz a törésen belül, növelve a repedési folyamat hatékonyságát.
Sokoldalúság
A tározókörülmények széles köréhez megfelelő, az olajtámogató anyag hatékonyan használható mind a hagyományos, mind a nem hagyományos tározókban. A különböző geológiai körülményekhez való alkalmazkodóképessége sokoldalú eszközzé teszi az olaj- és gázkitermelési technológiák arzenáljában.
Fokozott kút termelékenység
A tartályon belüli áteresztő utakat létrehozva és fenntartva az olajtámogató anyag jelentősen növeli a kút termelékenységét. Ez megnövekedett szénhidrogén áramlási sebességhez és a kutak termelési élettartamának meghosszabbodásához vezet, maximalizálva az erőforrások visszanyerését.
Csökkentett bírságok migrációja
Az olajtámasztó anyag kerek és sima részecskéi csökkentik a finomszemcsék migrációjának valószínűségét, ami gyakori probléma, amikor a kis részecskék eltömítik a pórusokat és csökkentik az áteresztőképességet. Ez biztosítja a tartós és megbízható kútteljesítményt az idő múlásával.
Az olajkihordó alkalmazása
Nem szokványos erőforrás-kinyerés
A nem szokványos erőforrások, például a palagáz és a tömített olaj esetében a repedési folyamat során keletkező repedések fenntartására olajtámogatót használnak. Nagy nyomásnak ellenálló képessége biztosítja a tartós törési vezetőképességet, lehetővé téve a hatékony elszívást ezekből a kihívásokkal teli környezetekből.
Megfelelőségi ellenőrzés
Vízi árvízi műveleteknél az olajtámogató anyag alkalmazható a nagy permeabilitású zónák blokkolására, és a befecskendezett víz átirányítására a kisebb áteresztőképességű területek felé. Ez a megfelelőségi szabályozás javítja a seprési hatékonyságot és az olajvisszanyerési arányt azáltal, hogy biztosítja a befecskendezett folyadék egyenletesebb eloszlását.
Elsődleges cementezés
A kút befejezése során olajtámogató anyag adható a fúrólyuk bélelésére használt cementiszaphoz. Ez a megerősített cementburkolat további szilárdságot és tartósságot biztosít, csökkenti a burkolat meghibásodásának kockázatát, és idővel javítja a kút integritását.
Homokszabályozás
Laza, nem konszolidált homokkő képződményekben az olajtámogató anyag szűrőanyagként szolgálhat, hogy megakadályozza a homokszemcsék bejutását a fúrólyukba, és a berendezés kopását vagy eltömődését okozza. Ez a homokszabályozási intézkedés megóvja a fúrólyuk berendezések integritását és biztosítja a zökkenőmentes termelési folyamatot.
Továbbfejlesztett olajvisszanyerés (EOR)
A másodlagos és harmadlagos visszanyerési folyamatokban, amelyek célja az olajkinyerés fokozása az elsődleges módszereken túl, az olajkitámasztó anyag felhasználható az EOR technikák, például a polimer elárasztás vagy a szén-dioxid befecskendezés hatékonyságának javítására. Stabil repedéseket hoz létre, amelyek megkönnyítik az EOR-szerek bejutását és eloszlását a tározóban.
Hogyan működik az Oil Proppant
Törés létrehozása
A hidraulikus rétegrepesztés során nagy nyomású folyadékot fecskendeznek a kőzetképződménybe, kis repedéseket hozva létre. Ezekbe a repedésekbe ezután a folyadékkal együtt olajkitámasztó anyagot pumpálnak.
Proppant elhelyezés
Ahogy a nyomás megszűnik, az olajtámogató részecskék leülepednek a repedésekben, nyitva tartják azokat, és megakadályozzák, hogy a nyomás lecsengése után újra bezáruljanak.
Permeabilitás javítása
Az olajkitámasztó anyag jelenléte a repedésekben áteresztő utak hálózatát hoz létre, amelyek lehetővé teszik az olaj és a gáz könnyebb áramlását a tározóból a fúrólyukba.
Áramlási útvonal karbantartása
Ezen repedéseket nyitott állapotban tartva az olajtámasztó anyag folyamatos és hatékony szénhidrogén áramlást biztosít, ami elengedhetetlen a kút termelékenységének maximalizálásához.
Egységes elosztás
Az olajtámasztó anyag szemcsés jellege egyenletes eloszlást tesz lehetővé a repedésen belül, következetes tartást biztosítva a létrehozott utak teljes hosszában.
Környezeti kompatibilitás
Mivel természetes anyagokból származnak, az olajtámogató anyag minimálisra csökkenti a környezeti hatást, összhangban az olaj- és gázipar fenntartható gyakorlatával.
Száraz környezet
Tárolja az olajos támasztóanyagot száraz környezetben, hogy megakadályozza a nedvesség felszívódását, ami csomósodáshoz vezethet, és csökkenti a támasztóanyag hatékonyságát használat közben.
Fedett tárolóterület
Győződjön meg arról, hogy a tárolóhelyet le kell fedni, hogy megvédje a támasztóanyagot a közvetlen napfénytől és a csapadéktól, mivel mindkettő idővel leronthatja az anyagot.
Emelt platformok
Használjon megemelt platformokat vagy raklapokat az olajkitámasztó anyag tárolására, és tartsa távol a talajtól, hogy elkerülje a nedvességgel vagy a felületen található szennyeződésekkel való érintkezést.
Megfelelő szellőzés
Fenntartson jó szellőzést a tárolási területen, hogy megakadályozza a pára felhalmozódását, ami negatívan befolyásolhatja a támasztóanyag minőségét.
Tárolózsákok vagy silók
Tárolja az olajtápanyagot tartós tárolózsákokban vagy silókban, amelyeket kifejezetten szemcsés anyagokhoz terveztek, hogy szabadon folyjon és védve legyen a külső hatásoktól.
Batch Rotation
Az első be, először ki (FIFO) készletkezelési rendszer bevezetése annak biztosítására, hogy a régebbi készletet használják az újabb készletek előtt, minimálisra csökkentve az idő múlásával történő leromlás kockázatát.
Rendszeres ellenőrzés
Rendszeresen ellenőrizze a tárolt olajtámogatót, hogy ellenőrizze a nedvesség behatolását, a szennyeződést vagy más olyan problémákat, amelyek veszélyeztethetik annak teljesítményét.
Tanúsítványok
Gyakran Ismételt Kérdések
Népszerű tags: olajtámasztó anyag, kínai olajtámogató gyártók, gyár
