A Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. egy professzionális kőolajrepesztési támasztóanyag-gyártó Henan tartományban, gyárának székhelye: Weisan Road 90., Wen County Industrial Cluster Area, Jiaozuo City, több mint 65,{{ 2}} négyzetméter, és egy értékesítési szolgáltató céget hoztak létre Zhengzhou városában. Jegyzett tőkéje 50 millió RMB, és több mint 200 alkalmazottja van. Henan Zhengnai ragaszkodik a "vállalkozások tudományos és technológiai támogatása" stratégiájához, és jelenleg 6 találmányi szabadalmat és 19 használati mintát kapott, amelyeket az Állami Szellemi Tulajdon Hivatala Szabadalmi Hivatala engedélyezett.
Garantált minőség
A Zheng Nai Petroleum repesztési kitámasztó termékei teljes mértékben megfelelnek az amerikai Stim-Lab, a brit Frac-tech laboratórium stb. szabványainak. A termék teljesítménye elérte a nemzetközi vezető szintet, és átment az American Petroleum Institute APIQ1 tanúsítványán. És teljesítettük a nemzeti laboratóriumi akkreditációs CNAS tanúsítványt. A PetroChina és a Sinopec által első szintű anyagszállítóként elismert cég termékeit széles körben alkalmazzák különböző hazai olaj- és gázmezőkön.
Profi csapat
A vállalat fejlett laboratóriumi létesítményekkel rendelkezik, és erős partneri kapcsolatokat épített ki jól ismert cégekkel, ideális környezetet teremtve a folyamatos innovációhoz, valamint a kutatás-fejlesztéshez. Ez az együttműködésen alapuló megközelítés lehetővé teszi a vállalat számára, hogy mindig a technológiai fejlődés élvonalában maradjon, és megőrizze versenyelőnyét az iparágban.
Vezető szolgáltatás
Csapatunk elkötelezett amellett, hogy egyablakos szolgáltatást nyújtson, amely minden igényt és aggodalmat kielégít. Mindent megteszünk annak érdekében, hogy megoldjuk az esetleges problémákat. Ne habozzon, forduljon hozzánk segítségért.
Széles körben értékesített
A PetroChina és a Sinopec által első szintű anyagbeszállítóként elismert cég termékeit széles körben használják különféle hazai olaj- és gázmezőkön, különösen a PetroChina Southwest Olaj- és Gázmezőn, Changqing Olajmezőn, Xinjiang Olajmezőn, Jilin Olajmezőn, Sinopec North területén. Kínai olajmező, Shengli olajmező, Yanchang Olaj, Kína-Ausztrália szénágyas metán és más felhasználók. A termékeket az Egyesült Államokba, Kazahsztánba, Ukrajnába, Brazíliába és más országokba exportálják, és a vásárlók elismerik és dicsérik.
A támasztóanyag szilárd anyag, jellemzően homok, kezelt homok vagy mesterséges kerámia anyagok, amelyeket arra terveztek, hogy az indukált hidraulikus törést nyitva tartsák a repesztési kezelés során vagy azt követően, leggyakrabban nem hagyományos tározók esetében. Olyan repesztési folyadékhoz adják, amelynek összetétele az alkalmazott repesztés típusától függően változhat, és lehet gél, hab vagy csúszós víz alapú. Ezen kívül előfordulhatnak nem szokványos repesztési folyadékok is. A folyadékok kompromisszumot kötnek az anyagok olyan tulajdonságaiban, mint a viszkozitás, ahol a viszkózusabb folyadékok koncentráltabb támasztóanyagot hordozhatnak; az energia- vagy nyomásigény egy bizonyos fluxusszivattyú-sebesség (áramlási sebesség) fenntartásához, amely a támasztóanyagot megfelelően vezeti; pH, különböző reológiai tényezők, többek között. Ezenkívül a folyadékok felhasználhatók a nagy áteresztőképességű homokkő kutak kis térfogatú kútstimulálására (20-80 ezer US gallon (76-303 kl) lyukanként) az olyan nagy mennyiségű műveletekhez, mint a palagáz és a tömített gáz. millió gallon víz kútonként.
A keramzithomok nagy törésszilárdsággal rendelkezik, és főként olajmezők föld alatti alátámasztására használják, hogy növeljék az olaj- és földgáztermelést. Ez egy környezetbarát termék. Ez a termék különféle nyersanyagokat, például kiváló minőségű bauxitot és szenet használ, és kerámiával szinterezik. Ez helyettesíti a közepes és kis szilárdságú támasztóanyagokat, például természetes kvarchomokot, üveggolyókat és fémgolyókat. Jó hatással van az olaj- és földgáztermelés növelésére.
A kőolaj-repesztő támasztóanyag az olaj- és gázkitermelési folyamatban használt fontos anyag. Fő funkciója a mesterséges repesztések támogatása a hidraulikus rétegrepesztési folyamat során az olaj- és gázkutak termelésének növelése érdekében.
Az új Ultra-High Stress Proppant (UHSP) rendkívül kerek és gömb alakú, egy méretű szitaeloszlással rendelkezik, amely nagyobb támasztóanyag-csomag porozitást és nagyobb áramlási teret biztosít megnövekedett feszültségeknél. Sima felülete csökkenti a béta- és eróziós potenciált, míg a finom pórusokban eloszló rendkívül alacsony belső pellet porozitása erősebb szemcséket eredményez, 20, 000 psi nyomáson a 20/40 mesh-es terméknél kisebb, mint 2%-os törési értékkel. .
Ez a technológia növeli a tartósságot és a hosszú élettartamot, jelentősen csökkentve a fúrószerszámok és berendezések erózióját. A tipikusan kis sűrűségű kerámiaércekre alkalmazott gyártási technika a szabványos közepes és nagy sűrűségű kerámiákkal azonos vagy jobb vezetőképességű támasztóanyagot eredményez, ami nagyobb frakciótérfogathoz és jobb teherbíró képességhez vezet. Ez az új, kis sűrűségű kerámia helyettesítheti a hagyományos kerámiákat alacsony és nagy igénybevételű alkalmazásokban, gyakran csökkentve a kapcsolódó költségeket a nagyobb sűrűségű támasztóanyagokkal.
A nagy szilárdságú támasztóanyagok típusai
Szilícium-dioxid frac homok kitámasztó anyagok
A szilícium-dioxid-frakciós homok az olaj- és gázipar kúttermelésének előnyben részesített anyaga. A szilícium-dioxid jelentős erőhatásoknak ellenáll, miközben kémiailag szigorú marad, mivel kiváló minőségű szilícium-dioxid-kvarcból készült. A szilícium-dioxid frac homok támasztóanyagai jellemzően akár 6,000 psi erőt is képesek ellenállni; azonban sok olyan eset van, amikor a támasztóelemeknek még nagyobb nyomást is el kell viselniük.
Kerámia támasztóanyagok
A kerámia támasztékok népszerűek, mert kiemelkedő szilárdságot nyújtanak a mély képződmények nagy nyomása alatt, és nagyobb nyomást is elviselnek, mint a szilícium-dioxid homok. A kerámia támasztékok általában 10,000 psi nyomást is kibírnak. Bár drágábbak, a kerámia támasztóanyagok szélesebb szemcseméret-választékban állnak rendelkezésre, és nagyobb vezetőképességgel büszkélkedhetnek, mint a természetes homok. Sok kerámia támasztóanyag szinterezett bauxitból, kaolinból, magnézium-szilikátból vagy bauxit és kaolin keverékéből készül. A kerámia támasztóanyagok a következő eljárással készülnek: zúzás, pelletizálás, szárítás, szinterezés, hűtés.
Gyantával bevont támasztóanyagok
A gyantával bevont homoktámaszok évtizedek óta népszerűek a repesztésben, mivel képesek csomagot képezni a töréseken belül. A repesztőfolyadék és a gyantával bevont támasztóanyagok kiegészítik egymást az optimális kútkitöltés érdekében. A gyantával bevont anyagoknak két fő típusa van: térhálósítható: A térhálósítható gyanta kémiai reakcióba lép más repesztőfolyadékokkal, ami lehetővé teszi a gyanta összekötődését, és megakadályozza, hogy az anyagok visszafolyjanak a fúrólyukba. Előkeményített gyanta: Az előkeményített gyanta teljesen kikeményedik, mielőtt a repedésbe injektálják, így rendkívül ellenálló a zúzódásokkal és a kútban lévő egyéb vegyi anyagokkal való kölcsönhatásokkal szemben.
Költséghatékonyság
A támasztóanyagok használata költséghatékonyabb lehet, mint a hagyományos fúrási módszerek, így a vállalatok több olajat és földgázt tudnak kivonni egyetlen kútból. Ez a hatékonyság abból fakad, hogy a támasztóelemek képesek repedéseket létrehozni és fenntartani a fúrólyukat körülvevő kőzetképződményekben, ezáltal fokozzák az áteresztőképességet és a folyadékáramlást. Az egyes kutak kibocsátásának maximalizálásával a támasztóelemek nemcsak a további fúrások szükségességét csökkentik, hanem az általános működési költségeket is. Ez vonzó választási lehetőséget kínál azoknak az energiavállalatoknak, amelyek a költségek minimalizálása mellett szeretnék optimalizálni termelési folyamataikat.
Fokozott biztonság
A támasztóelemek biztonságosabbá tehetik a hidraulikus repesztést azáltal, hogy csökkentik a kifújás és egyéb balesetek kockázatát. Ezt a fokozott biztonságot a repesztési folyamat során keletkező repedések stabilizálásával érik el, megakadályozva a nem kívánt lezárásokat, amelyek veszélyes nyomásnövekedéshez vezethetnek. Az olaj és gáz áramlásának nyitott utak fenntartásával a kitámasztó anyagok hatékonyabban kezelik a felszín alatti nyomást, ezáltal csökkentve a hirtelen kibocsátások vagy a berendezés meghibásodásának valószínűségét. Ezen túlmenően használatuk hozzájárul a jobban ellenőrzött és kiszámítható repesztési művelethez, tovább csökkentve a nagynyomású befecskendezéssel kapcsolatos veszélyeket.
Nagyobb kontroll a töredezés felett
A támasztóelemek lehetővé teszik a repesztési folyamat nagyobb ellenőrzését, lehetővé téve a vállalatok számára, hogy pontosan megcélozzák a kőzetképződmény meghatározott területeit, és optimalizálják az olaj- és földgázkitermelést. Ez a célzott megközelítés nemcsak maximalizálja az erőforrás-visszanyerést, hanem növeli az általános hatékonyságot is azáltal, hogy az erőfeszítéseket a tározón belüli legtermékenyebb zónákra összpontosítja. Azáltal, hogy a repesztési kezelést ezekre a kiválasztott intervallumokra szabják, a kitámasztók segítenek biztosítani, hogy minden repedés hatékonyan létrejöjjön és fennmaradjon, ami jobb áteresztőképességet és fokozott szénhidrogén-áramlást eredményez. A repesztési művelet ilyen szintű pontossága végső soron magasabb hozamokat és jobb gazdasági eredményeket jelent az energiatermelők számára.
Alacsony vízfelvétel, jó fagyállóság és tartósság
A keramzitbeton sav- és lúgkorrózióállóságban és fagyállóságban jobb, mint a közönséges beton. A 250-es számú pernye keramzit beton szilárdságvesztesége 15 fagyasztási-olvadási ciklus után legfeljebb 2%.
Nagy szilárdságú támasztóanyag alkalmazása
Fokozott áteresztőképesség
A homoktámasztó anyagokat a kútfúrást körülvevő sziklaképződmények repedéseinek létrehozására és fenntartására használják, jelentősen növelve e kőzetek áteresztőképességét. Ez a megnövelt áteresztőképesség lehetővé teszi az olaj és a földgáz szabadabb áramlását a tározóból a kútba, ezáltal javítva a kitermelési hatékonyságot.
01
Költséghatékonyság
A homoktámasztó anyagok használata gazdaságosabb lehet a többi hidraulikus rétegrepesztési módszerhez képest. Azáltal, hogy alacsonyabb költségek mellett biztosítják a hatékony repedéseket, a homoktámasztó anyagok lehetővé teszik a vállalatok számára, hogy maximalizálják a termelést, miközben minimalizálják a működési költségeket, így ez vonzó lehetőség sok energiatermelő számára.
02
Biztonsági előnyök
A homoktámasztó anyagok hozzájárulnak a biztonságosabb repesztési műveletekhez azáltal, hogy stabilizálják a keletkezett repedéseket, és csökkentik a kifújás vagy egyéb balesetek kockázatát. Ez a stabilitás segít hatékonyan kezelni a felszín alatti nyomást, csökkentve a hirtelen kibocsátások vagy a berendezés meghibásodásának valószínűségét a folyamat során.
03
Környezetvédelmi szempontok
A homoktámasztó anyagok természetes anyagok, amelyeket gyakran bőséges szilícium-dioxid-homok lerakódásokból nyernek. Használatuk csökkenti a szintetikus vegyszerek vagy anyagok szükségességét, ami potenciálisan csökkenti a hidraulikus rétegrepesztési műveletekkel kapcsolatos környezeti hatásokat.
04
Sokoldalúság az iparágakban
Míg túlnyomórészt az olaj- és gáziparban használják, a homokkitámasztó anyagokat más ágazatokban is alkalmazzák, például a geotermikus energia kitermelésében és a talajvíz helyreállításában. Ez a sokoldalúság kiemeli fontosságukat többfunkciós eszközként a különböző földalatti műveletekben.
05
Hogyan válasszunk nagy szilárdságú támasztóanyagot
Minőségellenőrzés
A támasztékok minőségellenőrzését főként az ISO 13503-2 (1) írja le, amely a korábbi API 56, 58 és 60 szabványokat váltja fel. A szabványok többek között a méret, forma és ütésállóság vizsgálatát írják elő.
Méret
A támasztóanyag mérettartománya nagyon fontos. A tipikus támasztóanyag-méretek általában 8 és 140 mesh (106 µm - 2,36 mm), például 16-30 háló (600 µm – 1180 µm), 20-40 háló (420 µm {{) 10}} µm), 30-50 háló (300 µm – 600 µm), 40-70 háló (212 µm - 420 µm) vagy 70-140 háló (106 µm {{19} } µm). A törmelék homok leírásakor a terméket gyakran egyszerűen szitavágásnak nevezik, azaz 20/40 homok.
Alak
A támasztóanyag formája fontos, mert az alak és a méret befolyásolja a törésen keresztüli végső áteresztőképességet. A részecskeméretek és -formák széles választéka szoros csomagolási elrendezést eredményez, csökkentve az áteresztőképességet/vezetőképességet. A szabályozott mérettartomány és a preferált gömbforma nagyobb vezetőképességet eredményez. A kerekséget történetileg vizuális, manuális módszerrel elemezték az alábbi ábrán látható diagram alapján. Ez a módszer nagy szubjektív különbségeket eredményez operátoronként.
Hogyan működik a High Strength Proppant
A kitámasztó homok kulcsfontosságú szerepet játszik a hidraulikus rétegrepesztésben, amely döntő fontosságú a palaképződményekben rekedt olaj- és gáztartalékok felszabadításában. A repesztés során vizet és adalékanyagokat tartalmazó nagynyomású folyadékkeveréket fecskendeznek be egy fúrólyukba, hogy a kőzetben repedések keletkezzenek. Ezeket a repedéseket kitámasztó homok tartja nyitva, amelyet a repedésekbe vezetnek, hogy megakadályozzák azok bezáródását. Ez lehetővé teszi a szénhidrogének hatékony áramlását a felszínre. A támasztóanyag méretének és típusának megválasztása, valamint a felhasznált mennyiség közvetlenül befolyásolja a kút termelékenységét. A megfelelően kiválasztott támasztóanyagok növelik az áteresztőképességet, és maximalizálják az olaj- és gázkitermelést a tározókból.
A nagy szilárdságú támasztóanyag tárolása
Tankok
A törmelékhomok tárolásának egyik leggyakrabban használt módja a tartályokban való tárolás. Ez a fajta tárolás számos előnnyel jár más módszerekkel szemben, beleértve a költségeket és a rugalmasságot. A tartály alapú tárolórendszerek kivitelezése és karbantartása olcsó, így ideális választás a kis költségvetésű cégek számára. Szállítás és rakodás terén is nagy rugalmasságot kínálnak, mivel könnyen áthelyezhetők egyik helyről a másikra. A Frac homoktároló tartályok hordozható acéltartályok, amelyek ellenállnak a koptató anyagoknak, és megőrzik a homok minőségét, miközben védik a környezetet.
Siló
A siló alapú töredezett homoktároló rendszerek biztonságos és hatékony módot biztosítanak nagy mennyiségű anyag tárolására rendszeres karbantartás és tisztítás nélkül, mint például a tartályok. A silók jellemzően vasbetonból vagy acélból készülnek, ami lehetővé teszi nagy mennyiségű anyag, például homok biztonságos tárolását. A silók nagy mennyiségű anyag kezelésekor is nagyobb hatékonyságot biztosítanak azáltal, hogy közvetlen hozzáférést biztosítanak a teherautók vagy vonatok közvetlenül a szerkezetből történő betöltéséhez.
Tippek
A törmelékhomok megfelelő tárolása elengedhetetlen a munkahelyi biztonság szavatolása, valamint az anyag helytelen kezeléséből adódó költséges balesetek és sérülések megelőzése érdekében. Bármilyen anyag, például törmelékhomok tárolása előtt minden szükséges biztonsági óvintézkedést meg kell tenni, beleértve a megfelelő szellőzést, védőfelszerelés viselését, a kiömlés elleni védekezési technikák alkalmazását, az éghető anyagok távol tartását a szikrát vagy nyílt lángot fejlesztő berendezésektől. Az is fontos, hogy az alkalmazottak betartsák a veszélyes anyagokkal, például a repedezett homok tárolásával kapcsolatos munkavégzéssel kapcsolatos összes vállalati szabályzatot, hogy mindenkor biztosítsák a biztonságot.
Tanúsítványok
GYIK
Népszerű tags: nagy szilárdságú pproppant, Kína nagy szilárdságú pproppant gyártók, gyár
